МЕНЮ
МЕНЮ

Малогабаритные пароводяные теплообменники ППРУ

Теплообменные аппараты с трубными пучками U-образного типа чрезвычайно распространены в энергетике. Это практически все подогреватели низкого давления систем регенерации паровых турбин, различные охладители и т.д. В 1996 году компания BOILER разработала и активно внедряет решение для промышленной энергетики и систем теплоснабжения – теплообменники ППРУ. Аппараты состоят из трубной системы длиной от 0,75 до 3 метров, изготовленной из нержавеющих труб диаметром 16 x 1 мм, с числом ходов воды в них 2, 4 или 6. Теплообменники рассчитаны на рабочее давление сред 1,6 МПа (16 кгс/см2) и имеют диаметры корпуса от 114 до 820 мм.
Основные преимущества теплообменников ППРУ
1. Повышенная надежность

В аппаратах ППРУ применены трубные пучки с повышенной плотностью упаковки, так называемые «тесные» пучки. Шаг расположения трубок равен 19,2 мм, что меньше принятого в подогревателях типа ПП по ОСТ 105.271.105-76 шага, равного 22 мм. Перегородки со степенью затенения 50 % установлены в трубном пучке подогревателей попарно с шагом между парами перегородок около 950 мм. Двукратное уменьшение количества соединений трубок с трубными досками, а также возможность обслуживания аппарата одним человеком, позволяют использовать данные аппараты без 100 % резервирования (!). Применение камер со съёмными крышками позволяет производить очистку внутреннего объёма камер, а также внутренней поверхности труб пучка без снятия камеры, что более удобно в эксплуатации.

+ Обеспечение высокой вибрационной надежности трубной системы, увеличение тепловой эффективности подогревателя;

+ Ремонтопригодность и удобство обслуживания одним человеком;

+ Компенсация разницы температурных расширений.

2. Уникальный узел паровпуска

Пароотбойный щит в подогревателе отсутствует. Корпус подогревателя имеет увеличенную длину, ввиду этого между концом трубного пучка и заглушкой корпуса остаётся свободный объём, куда поступает пар. По сравнению с классической схемой, в пароводяных подогревателях ППРУ теплообменные трубки не трутся о пароотбойный щит и друг о друга, что снижает преждевременный выход их из строя вследствие передаваемой трубам в работе вибрации от динамического воздействия потока влажного пара, скорость которого в патрубке может достигать 40-50 м/с. Также исключение из конструкции пароотбойного щита благодаря принятому расположению парового патрубка повышает его надёжность и повышает степень заполнения поперечного сечения корпуса теплообменными трубами.

+ Повышенная надежность системы;

+ Защита трубок от динамического воздействия пара.

3. Сборка теплообменников в блоки

За счет отсутствия необходимости применения калачей, переходов, теплообменники типа ППРУ (пар-вода) собираются в блоки с теплообменниками ПВРУ (вода-вода) посредством прямого подключения типа «фланец-фланец». Это позволяет получать простые по компоновке и малые по габаритам блоки подогрева сетевой воды.

4. Повышенная тепловая эффективность

Несмотря на меньшие габариты, по сравнению с типовыми аппаратами типа ПП, их тепловая мощность значительно выше, чем у аппаратов по ОСТ 108.271.105-76. Это стало возможным благодаря более высоким показателям компактности теплообменника (F/V – отношение площади поверхности нагрева к объёму корпуса аппарата). Достигается это за счёт оптимизации условий теплообмена, а именно: повышения номинальной скорости воды в трубах, а также оптимального поддержания скорости пара в межтрубном пространстве.

+ Тепловая мощность выше типовых аппаратов на 35%;

+ Лучшее заполнение трубами внутннего объема корпуса;

+ Устранение холостых протечек пара мимо трубного пучка;

+ Увеличение площади теплообмена.

5. Работа на давление пара до 16 кгс/см2

По условиям прочности, корпуса теплообменников ППРУ рассчитаны на давление 1,6 МПа (16 кгс/см2), в отличие от типовых подогревателей типа ПП. Аппараты ППРУ одобрены для работы в системе «котел-бойлер», согласовываются по расчётному давлению с котлами ДЕ, что позволяет исключить в этом случае предохранительные клапана на корпусе подогревателя, а в ряде случаев – и БРУ (РОУ). Для предотвращения вскипания воды в трубках рекомендуется при эксплуатации поддерживать величину давления пара на 1-2 кгс/см2 ниже величины давления воды. Таким образом, номинальное рабочее давление пара соответствует номинальному рабочему давлению пара, например, в котлах серии ДЕ.

+ Повышенная расчетная прочность;

+ Работа в системе «котел-бойлер»;

+ Исключение БРУ (РОУ) и предохранительных клапанов;

+ Практически неограниченные температурные режимы работы.

Преимущества теплообменников BOILER с U-образными трубками
  • Высокий КПД
    За счет применения турбулизирующих перегородок достигается высокий КПД, уменьшение «зон застоя», а также постоянное турбулентное движение сред, которое способствует самоочищению теплообменника.
  • Малые габариты
    Теплообменники с U-образной трубкой имеют значительно меньшие габариты, по сравнению с типовыми водоводяными и пароводяным подогревателями. Длина трубной части может составлять от 300 до 3000 мм., диаметр корпуса от 114 до 630 мм.
  • Возможность разборки
    Во всех теплообменниках существует простая возможность выемки трубных систем из корпусов, что позволяет провести ревизию теплообменника даже рядовому слесарю.
  • Свободное температурное удлинение труб
    Каждая теплообменная трубка в U-образном пучке может расширяться независимо от кожуха и соседних труб. Это исключает возможность возникновения температурных расширений и разрыв трубок.
  • Применение «тесных» трубных пучков
    Во всех теплообменных аппаратах ПК Бойлер применяются «тесные» трубные пучки, в которых трубки располагаются в вершинах равносторонних треугольников со стороной (шагом) 19,2 мм. Это позволяет улучшить показатели металлоемкости и компактности, разместив большее количество трубок в корпусе теплообменника, а также значительно улучшить теплообмен.
  • Быстрый ремонт и простота обслуживания
    Все теплообменники производства ПК Бойлер изготовлены с запасом поверхности теплообмена «на глушение» не менее 10%. Это означает, что при нештатной ситуации, сотрудник эксплуатирующей организации, не имеющий специальных навыков, может без проблем устранить течь в теплообменнике, т.к. глушение и поиск трубки осуществляется без выемки трубной системы одним человеком (!). Ремонт теплообменника, с учетом подготовительных работ, займет не более 3 часов.
  • Повышенная прочность и долгий срок службы
    Все трубные системы U-образных теплообменников изготавливаются из латуни, либо нержавеющей стали диаметром 16 мм. и толщиной 1 мм (!). Данные показатели значительно отличаются от пластинчатых теплообменников (толщина 0,4 мм.) и интенсифицированных кожухотрубных теплообменников (толщина 0,2-0,4 мм.), что естественно сказывается на сроке службы теплообменника и отказоустойчивости. Теплообменники ПК Бойлер изготовлены из материалов и полуфабрикатов, которые по прочностным характеристикам в несколько раз превышают рабочие характеристики, что еще раз подтверждает принцип нашей компании при производстве теплообменников - надежность и отказоустойчивость.
  • Удобная сборка теплообменников в блоки
    Теплообменники с U-образной трубкой легко собираются в блоки, т.к. для соединения аппаратов между собой требуется всего 2 фланцевых соединения. Если на объекте нет специальных грузоподъемных механизмов, теплообменник всегда можно «разделить» на 2 части (трубная система и корпус) и смонтировать частями.
Основные размеры подогревателей разборных с U-образными трубками ППРУ
Расшифровка наименования подогревателя:
Пример: ППРУ 168 х 2,0 - 1,0 - II - 2С
ПВРУ – тип подогревателя
168 – диаметр корпуса (мм)
2,0 – длина трубного пучка (м)
1,0 – давление среды (МПа)
II – количество ходов
– количество теплообменников в серии (блоке)
Типоразмерный ряд, давление сред, диаметры патрубков, длина аппарата, а также материальные
исполнения не являются исчерпывающими.
Мы с радостью подбираем и воплощаем в жизнь индивидуальные решения,
предназначенные непосредственно под нужды клиента.
Свяжитесь с нами!