МЕНЮ
Малогабаритные пароводяные теплообменники ППРУ
Теплообменные аппараты с трубными пучками U-образного типа чрезвычайно распространены в энергетике. Это практически все подогреватели низкого давления систем регенерации паровых турбин, различные охладители и т.д. В 1996 году компания BOILER разработала и активно внедряет решение для промышленной энергетики и систем теплоснабжения – теплообменники ППРУ. Аппараты состоят из трубной системы длиной от 0,75 до 3 метров, изготовленной из нержавеющих труб диаметром 16 x 1 мм, с числом ходов воды в них 2, 4 или 6. Теплообменники рассчитаны на рабочее давление сред 1,6 МПа (16 кгс/см2) и имеют диаметры корпуса от 114 до 820 мм.
Основные преимущества теплообменников ППРУ
1. Повышенная надежность
В аппаратах ППРУ применены трубные пучки с повышенной плотностью упаковки, так называемые «тесные» пучки. Шаг расположения трубок равен 19,2 мм, что меньше принятого в подогревателях типа ПП по ОСТ 105.271.105-76 шага, равного 22 мм. Перегородки со степенью затенения 50 % установлены в трубном пучке подогревателей попарно с шагом между парами перегородок около 950 мм. Двукратное уменьшение количества соединений трубок с трубными досками, а также возможность обслуживания аппарата одним человеком, позволяют использовать данные аппараты без 100 % резервирования (!). Применение камер со съёмными крышками позволяет производить очистку внутреннего объёма камер, а также внутренней поверхности труб пучка без снятия камеры, что более удобно в эксплуатации.
+ Обеспечение высокой вибрационной надежности трубной системы, увеличение тепловой эффективности подогревателя;
+ Ремонтопригодность и удобство обслуживания одним человеком;
+ Компенсация разницы температурных расширений.
В аппаратах ППРУ применены трубные пучки с повышенной плотностью упаковки, так называемые «тесные» пучки. Шаг расположения трубок равен 19,2 мм, что меньше принятого в подогревателях типа ПП по ОСТ 105.271.105-76 шага, равного 22 мм. Перегородки со степенью затенения 50 % установлены в трубном пучке подогревателей попарно с шагом между парами перегородок около 950 мм. Двукратное уменьшение количества соединений трубок с трубными досками, а также возможность обслуживания аппарата одним человеком, позволяют использовать данные аппараты без 100 % резервирования (!). Применение камер со съёмными крышками позволяет производить очистку внутреннего объёма камер, а также внутренней поверхности труб пучка без снятия камеры, что более удобно в эксплуатации.
+ Обеспечение высокой вибрационной надежности трубной системы, увеличение тепловой эффективности подогревателя;
+ Ремонтопригодность и удобство обслуживания одним человеком;
+ Компенсация разницы температурных расширений.
2. Уникальный узел паровпуска
Пароотбойный щит в подогревателе отсутствует. Корпус подогревателя имеет увеличенную длину, ввиду этого между концом трубного пучка и заглушкой корпуса остаётся свободный объём, куда поступает пар. По сравнению с классической схемой, в пароводяных подогревателях ППРУ теплообменные трубки не трутся о пароотбойный щит и друг о друга, что снижает преждевременный выход их из строя вследствие передаваемой трубам в работе вибрации от динамического воздействия потока влажного пара, скорость которого в патрубке может достигать 40-50 м/с. Также исключение из конструкции пароотбойного щита благодаря принятому расположению парового патрубка повышает его надёжность и повышает степень заполнения поперечного сечения корпуса теплообменными трубами.
+ Повышенная надежность системы;
+ Защита трубок от динамического воздействия пара.
Пароотбойный щит в подогревателе отсутствует. Корпус подогревателя имеет увеличенную длину, ввиду этого между концом трубного пучка и заглушкой корпуса остаётся свободный объём, куда поступает пар. По сравнению с классической схемой, в пароводяных подогревателях ППРУ теплообменные трубки не трутся о пароотбойный щит и друг о друга, что снижает преждевременный выход их из строя вследствие передаваемой трубам в работе вибрации от динамического воздействия потока влажного пара, скорость которого в патрубке может достигать 40-50 м/с. Также исключение из конструкции пароотбойного щита благодаря принятому расположению парового патрубка повышает его надёжность и повышает степень заполнения поперечного сечения корпуса теплообменными трубами.
+ Повышенная надежность системы;
+ Защита трубок от динамического воздействия пара.
3. Сборка теплообменников в блоки
За счет отсутствия необходимости применения калачей, переходов, теплообменники типа ППРУ (пар-вода) собираются в блоки с теплообменниками ПВРУ (вода-вода) посредством прямого подключения типа «фланец-фланец». Это позволяет получать простые по компоновке и малые по габаритам блоки подогрева сетевой воды.
За счет отсутствия необходимости применения калачей, переходов, теплообменники типа ППРУ (пар-вода) собираются в блоки с теплообменниками ПВРУ (вода-вода) посредством прямого подключения типа «фланец-фланец». Это позволяет получать простые по компоновке и малые по габаритам блоки подогрева сетевой воды.
4. Повышенная тепловая эффективность
Несмотря на меньшие габариты, по сравнению с типовыми аппаратами типа ПП, их тепловая мощность значительно выше, чем у аппаратов по ОСТ 108.271.105-76. Это стало возможным благодаря более высоким показателям компактности теплообменника (F/V – отношение площади поверхности нагрева к объёму корпуса аппарата). Достигается это за счёт оптимизации условий теплообмена, а именно: повышения номинальной скорости воды в трубах, а также оптимального поддержания скорости пара в межтрубном пространстве.
+ Тепловая мощность выше типовых аппаратов на 35%;
+ Лучшее заполнение трубами внутннего объема корпуса;
+ Устранение холостых протечек пара мимо трубного пучка;
+ Увеличение площади теплообмена.
Несмотря на меньшие габариты, по сравнению с типовыми аппаратами типа ПП, их тепловая мощность значительно выше, чем у аппаратов по ОСТ 108.271.105-76. Это стало возможным благодаря более высоким показателям компактности теплообменника (F/V – отношение площади поверхности нагрева к объёму корпуса аппарата). Достигается это за счёт оптимизации условий теплообмена, а именно: повышения номинальной скорости воды в трубах, а также оптимального поддержания скорости пара в межтрубном пространстве.
+ Тепловая мощность выше типовых аппаратов на 35%;
+ Лучшее заполнение трубами внутннего объема корпуса;
+ Устранение холостых протечек пара мимо трубного пучка;
+ Увеличение площади теплообмена.
5. Работа на давление пара до 16 кгс/см2
По условиям прочности, корпуса теплообменников ППРУ рассчитаны на давление 1,6 МПа (16 кгс/см2), в отличие от типовых подогревателей типа ПП. Аппараты ППРУ одобрены для работы в системе «котел-бойлер», согласовываются по расчётному давлению с котлами ДЕ, что позволяет исключить в этом случае предохранительные клапана на корпусе подогревателя, а в ряде случаев – и БРУ (РОУ). Для предотвращения вскипания воды в трубках рекомендуется при эксплуатации поддерживать величину давления пара на 1-2 кгс/см2 ниже величины давления воды. Таким образом, номинальное рабочее давление пара соответствует номинальному рабочему давлению пара, например, в котлах серии ДЕ.
+ Повышенная расчетная прочность;
+ Работа в системе «котел-бойлер»;
+ Исключение БРУ (РОУ) и предохранительных клапанов;
+ Практически неограниченные температурные режимы работы.
По условиям прочности, корпуса теплообменников ППРУ рассчитаны на давление 1,6 МПа (16 кгс/см2), в отличие от типовых подогревателей типа ПП. Аппараты ППРУ одобрены для работы в системе «котел-бойлер», согласовываются по расчётному давлению с котлами ДЕ, что позволяет исключить в этом случае предохранительные клапана на корпусе подогревателя, а в ряде случаев – и БРУ (РОУ). Для предотвращения вскипания воды в трубках рекомендуется при эксплуатации поддерживать величину давления пара на 1-2 кгс/см2 ниже величины давления воды. Таким образом, номинальное рабочее давление пара соответствует номинальному рабочему давлению пара, например, в котлах серии ДЕ.
+ Повышенная расчетная прочность;
+ Работа в системе «котел-бойлер»;
+ Исключение БРУ (РОУ) и предохранительных клапанов;
+ Практически неограниченные температурные режимы работы.
Преимущества теплообменников BOILER с U-образными трубками
Высокий КПД
За счет применения турбулизирующих перегородок достигается высокий КПД, уменьшение «зон застоя», а также постоянное турбулентное движение сред, которое способствует самоочищению теплообменника.
Малые габариты
Теплообменники с U-образной трубкой имеют значительно меньшие габариты, по сравнению с типовыми водоводяными и пароводяным подогревателями. Длина трубной части может составлять от 300 до 3000 мм., диаметр корпуса от 114 до 630 мм.
Возможность разборки
Во всех теплообменниках существует простая возможность выемки трубных систем из корпусов, что позволяет провести ревизию теплообменника даже рядовому слесарю.
Свободное температурное удлинение труб
Каждая теплообменная трубка в U-образном пучке может расширяться независимо от кожуха и соседних труб. Это исключает возможность возникновения температурных расширений и разрыв трубок.
Применение «тесных» трубных пучков
Во всех теплообменных аппаратах ПК Бойлер применяются «тесные» трубные пучки, в которых трубки располагаются в вершинах равносторонних треугольников со стороной (шагом) 19,2 мм. Это позволяет улучшить показатели металлоемкости и компактности, разместив большее количество трубок в корпусе теплообменника, а также значительно улучшить теплообмен.
Быстрый ремонт и простота обслуживания
Все теплообменники производства ПК Бойлер изготовлены с запасом поверхности теплообмена «на глушение» не менее 10%. Это означает, что при нештатной ситуации, сотрудник эксплуатирующей организации, не имеющий специальных навыков, может без проблем устранить течь в теплообменнике, т.к. глушение и поиск трубки осуществляется без выемки трубной системы одним человеком (!). Ремонт теплообменника, с учетом подготовительных работ, займет не более 3 часов.
Повышенная прочность и долгий срок службы
Все трубные системы U-образных теплообменников изготавливаются из латуни, либо нержавеющей стали диаметром 16 мм. и толщиной 1 мм (!). Данные показатели значительно отличаются от пластинчатых теплообменников (толщина 0,4 мм.) и интенсифицированных кожухотрубных теплообменников (толщина 0,2-0,4 мм.), что естественно сказывается на сроке службы теплообменника и отказоустойчивости. Теплообменники ПК Бойлер изготовлены из материалов и полуфабрикатов, которые по прочностным характеристикам в несколько раз превышают рабочие характеристики, что еще раз подтверждает принцип нашей компании при производстве теплообменников - надежность и отказоустойчивость.
Удобная сборка теплообменников в блоки
Теплообменники с U-образной трубкой легко собираются в блоки, т.к. для соединения аппаратов между собой требуется всего 2 фланцевых соединения. Если на объекте нет специальных грузоподъемных механизмов, теплообменник всегда можно «разделить» на 2 части (трубная система и корпус) и смонтировать частями.
Основные размеры подогревателей разборных с U-образными трубками ППРУ
Расшифровка наименования подогревателя:
Пример: ППРУ 168 х 2,0 - 1,0 - II - 2С
ПВРУ – тип подогревателя
168 – диаметр корпуса (мм)
2,0 – длина трубного пучка (м)
1,0 – давление среды (МПа)
II – количество ходов
2С – количество теплообменников в серии (блоке)
Пример: ППРУ 168 х 2,0 - 1,0 - II - 2С
ПВРУ – тип подогревателя
168 – диаметр корпуса (мм)
2,0 – длина трубного пучка (м)
1,0 – давление среды (МПа)
II – количество ходов
2С – количество теплообменников в серии (блоке)
Типоразмерный ряд, давление сред, диаметры патрубков, длина аппарата, а также материальные
исполнения не являются исчерпывающими.
Мы с радостью подбираем и воплощаем в жизнь индивидуальные решения,
предназначенные непосредственно под нужды клиента.
исполнения не являются исчерпывающими.
Мы с радостью подбираем и воплощаем в жизнь индивидуальные решения,
предназначенные непосредственно под нужды клиента.
Свяжитесь с нами!
© ПК БОЙЛЕР 1995-2019