МЕНЮ
Описание
Преимущества
Комплект ПВ по ГОСТ 27590-88(2005)
Комплект ПП по ГОСТ 28679-90

Комплекты для
самостоятельной сборки

Предложение для малых предприятий и теплосетей!
Открывайте собственное сборочное
производство вместе с BOILER!
Вопросы снабжения теплом и горячей водой населения и промышленно-хозяйственных объектов относятся к категории важнейших для жизнеобеспечения страны. В России системы централизованного тепловодоснабжения получили наиболее широкое развитие. В их состав входят теплопроводы и десятки тысяч самых разных энергообъектов, в которых генерируется и передаётся потребителям тепловая энергия ГРЭС, ТЭЦ, котельных с паровыми и водогрейными котлами, тепловые узлы и центры, в том числе использующие часть тепловой энергии АЭС. Суммарная протяжённость входящих в них только магистральных тепловых связей в РФ уже превысила 330 тыс. км. На теплоснабжение только жилого фонда городов по статистическим данным расходуется около 25 % годового теплопотребления страны.
Основными видами теплообменного оборудования, используемого в рассматриваемых системах теплообеспечения, являются водо-водяные (ПВ) и пароводяные (ПП) подогреватели горизонтального и вертикального исполнения. Общее количество их исчисляется сотнями тысяч. Практически все серийные аппараты были разработаны и поставлены на производство более 60 лет назад и конструктивно не менялись.

Конечно же, значительная часть применённых в них конструктивных решений серьёзно устарела, поэтому BOILER предлагает высокоэффективные современные теплообменные аппараты для ЖКХ. Но для тех, кто остается приверженцем морально устаревших серийных аппаратов (ПВ, ПП), всё равно приходится решать вопросы с их приобретением.

В России существует всего несколько производителей типового теплообменного оборудования, расположенных в разных частях Российской Федерации.
Основной проблемой для Заказчиков является большое транспортное плечо, долгие сроки исполнения заказов (что особенно актуально в момент аварийного ремонта), а также проблемы, связанные с гарантийным ремонтом оборудования.
BOILER предлагает решение!
Для того, чтобы обеспечить собственную потребность (актуально для теплосетей), а также потребность на типовые теплообменные аппараты в своем регионе (актуально для малых предприятий), теперь не требуется производство полного цикла! Уникальное предложение BOILER делает производство кожухотрубных теплообменных аппаратов простым, прибыльным и ликвидным. Для производства типовых аппаратов вместе с BOILER необходимо всего 3 человека, а срок производства - 1 день!

В идеологии BOILER микро-производства должны располагаться в районных и областных центрах и перекрывать полную потребность своего региона присутствия в типовых теплообменных аппаратах. Это могут быть собственные / съемные небольшие производственные площади с энергопотреблением до 10-12 кВт, либо существующие площади теплосетей.
Преимущества
Не требуются большие производственные мощности, только площадь для контрольной сборки!
Для производства типовых теплообменных аппаратов вместе с BOILER требуется от 200 до 350 м2 производственной площади. Готовые полуфабрикаты для теплообменников поставляются упакованными и уже отрезанными в размер. Для контрольной сборки необходима только оснастка и специальные стапеля, которые позволяют собирать теплообменники в короткие сроки.
Не требуется станочный парк, только сварка и вальцовка!
Для производства теплообменных аппаратов в заводских условиях требуется серьезный механический участок. Помимо немалого отапливаемого помещения, необходимы серьезные электрические мощности, которые серьезно увеличивают себестоимость продукции. Вместе с BOILER вы можете забыть про это! Теперь никаких токарных, фрезерных, сверлильных, расточных и заточных станков! Все полуфабрикаты, поставляемые BOILER, выполнены на современных станках с ЧПУ Siemens, промаркированы, обрезаны в размер и не требуют дальнейшей доработки.
Не требуется обслуживающий персонал, только необходимые рабочие!
Мало кто задумывается, но ввиду того, что станочный парк на большинстве производственных площадок морально и технически устарел, в штате даже малого производства необходимо держать электрика и слесаря-ремонтника, что дополнительно сказывается на себестоимости продукции. Вместе с BOILER об этом можно забыть! В нашем понимании, для эффективного производства теплообменных аппаратов требуется 1 человек на 70м2 производственного помещения.
5 шагов к готовому теплообменнику:
1
Сборка теплообменника по технологической карте
2
Сварка
3
Набивка и вальцовка теплообменных труб
4
Гидравлические испытания
5
Покраска
Открыть производство теплообменников теперь проще простого! Простота сборки аппаратов снижает требования к компетентности персонала, а идеальные полуфабрикаты BOILER
превращают работу в удовольствие!
Подогреватели водоводяные
ПВ по ГОСТ 27590-88(2005)
Состав комплекта:
Корпус подогревателя,
отрезанный в размер, с вырезанными отверстиями под патрубки и штуцеры.

Патрубки подогревателя,

отрезанные в размер, с обрезкой так называемого «ласточкиного хвоста» под необходимый корпус подогревателя. По желанию могут комплектоваться плоскими фланцами по ГОСТ 12820-80.


Трубные доски,

прошедшие токарную обработку, просверленные и отзенкованные, с фрезерной проточкой под корпусную трубу а также сегментные перегородки.


Калач соединительный

в исполнении №2 по ГОСТ 27590-88, состоящий из идеально отрезанных в размер частей электросварной трубы. По желанию может комплектоваться плоскими фланцами по ГОСТ 12820-80.

Каждый клиент может заказать отдельные типовые
части и узлы подогревателя, без приобретения
целиком комплекта для сборки
Подогреватели пароводяные
ПП по ГОСТ 28679-90 и ОСТ 108.271.105-76
Состав комплекта:
Корпус подогревателя,
отрезанный в размер, с вырезанными отверстиями под патрубки и штуцеры. По желанию может комплектоваться фланцами по ГОСТ 12820-80, а также необходимыми метизами (болты, гайки), а также опорами.

Передняя водяная камера,

состоящая из отдельных элементов: обечайка, днище (плоское / эллиптическое), перегородка, патрубки с обрезкой под «ласточкин хвост». По желанию патрубки и обечайка могут комплектоваться плоскими фланцами по ГОСТ 12820-80.


Трубные доски,

прошедшие токарную обработку, просверленные и отзенкованные, с фрезерной проточкой под перегородки, включая необходимые уплотнительные материалы (паронитовые прокладки).


Задняя водяная камера,

состоит из отдельных элементов: спецфланец / обечайка, крышка камеры, уплотнительные материалы. По желанию могут комплектоваться необходимыми метизами (болты, гайки).


Комплект перегородок,

который включает необходимые направляющие и пароотбойный щит.


Патрубки корпуса,

включая штуцеры и бобышки, отрезанные в размер, с обрезкой так называемого «ласточкиного хвоста» под необходимый корпус подогревателя. По желанию могут комплектоваться плоскими фланцами по ГОСТ 12820-80.

Каждый клиент может заказать отдельные типовые
части и узлы подогревателя, без приобретения
целиком комплекта для сборки
Свяжитесь с нами!
E-mail
Имя
Телефон
Вопрос